ランジン光電子のパッケージング技術における主要な突破
UVCLEDの深紫外線消毒産業の先駆者として ランジン光電子は 最先端のUVCLED技術を 人類の実用的な利益に 変換することにコミットしています独自のUVCLEDパッケージング技術シリーズを通じて信頼性があり 簡単に利用できるUV消毒技術で 健康的な生活を送る機会を 提供しています
UVCLED産業は 絶妙な消毒性能によって 繁栄しています 適正な用量と距離で 普通の細菌を 数秒から数秒で 消すことができます市場需要が急増するにつれて品質が不均等なUVCLED製品が大量に登場し,同じグレードの製品でも実用的な性能が大きく異なります.
根本的な原因は技術的・プロセス的な違い,特に熱管理にあります
すべての電子部品と同様に,UVCLEDは熱に非常に敏感である.UVCLEDは外部の量子効率 (EQE) が低い.1%~3%驚くほど多くの電源が UV 光に変換されます97%以上熱に変換されます
この熱がLEDチップを最大動作温度以下に保つために迅速に散布できない場合,それは直接チップの使用寿命を短縮するか,即座に故障を引き起こす.熱管理はUVCLEDの寿命を最大化するための重要な要素です
UVCLEDは超コンパクトなデザインで 表面からほとんど熱が逃れませんチップの裏側が 唯一の効果的な熱消耗路線です包装レベルでの熱管理を交渉不可にする.
パッケージの熱管理は2つの柱に基づいています.高性能材料そして精密製造プロセス.
業界が長年に渡って進化してきた後 主流のUVCLEDは実証済みソリューションを採用しています高熱伝導性のアルミナイトリド (AlN) の基板と組み合わせたフリップチップ設計.
3つのダイアアサッチ方法が市場を支配しており,信頼性が大きく異なります.
金亜鉛 (AuSn) のユーテキス溶接は,下記のものを提供するために,フルックスアシスタント結合を使用する.
単一の基材とダイアアセットプロセスでも,UVCLEDの熱性能は大きく異なります.溶接器の空白率のため.
溶接の空白率溶接過程でLEDチップと基板の間に形成された結合のない隙間/欠陥を指します.これらの空白は熱隔熱剤として作用します.熱伝達を阻害し,熱散を阻害する.
ランジン光電子は 溶接穴を最小限に抑えるための 独自の最先端のプロセスを開発し 新しい業界標準を確立しました
• 医療機関総空き地: < 10%
• 医療機関最大単一の空白面積: < 2%
• 医療機関業界平均: 15%~30%
超低空白率で
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